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  • MC20IV
    MC20IV
    搭载4个模块，实现进一步升级的多站加工单元 通过作为MC20系列基础的、模块化设计的多站结构，在4座加工站对加工工序优化配置，缩短节拍时间。 将4台由主轴台与刀架构成的相同加工模块安装在一个床体上，与以往的生产线相比，这样的机械结构可以使单位面积的平均生产效率大幅提高。 按照1个主轴+1个刀架的车床
  • MC20III
    MC20III
    将3台单轴车床的量集中到1台上，实现了超越以往自动车床极限的高生产效率 通过将3台加工模块进行组合，实现多站化，以此来应对多种工序布局，并对加工工序优化配置。这样可以实现超高效生产，并且通过灵活应对加工工序流程的软件，实现“单独量产”。 通过在生产线上配置这样一台设备，便可完成生产线的改造 不局限于
  • Miyano GN3200W
    Miyano GN3200W
    将两台GN-3200型的功能集中为1台。实现了生产性的进一步提高 高精度、省空间、高速装载的GN-3200。通过将两台的功能集中在1台上，实现了生产性的提高。此外，机械宽度比本公司以往机型浓缩了33%，所用占地面积也削减了27%，成功实现了省空间化。 可选择单臂式,双臂式的高速行架式机械手与IN/O
  • Miyano GN4200
    Miyano GN4200
    通过扩大的滑台行程和进给速度高速化实现了进一步的进化 以小径工件的高精度加工为目标，在具有左右热对称的基本构成的机床基础上搭载热影响小的翼式固定型主轴。是进一步发展的高精度卡盘车床。 与原有机型相比，刀具台的X轴方向导轨行程增加了50mm，可安装更多的刀具 快速进给速度比原来快了1.5倍，使切削时间
  • Miyano GN3200
    Miyano GN3200
    高精度、省空间、高速装载的卡盘车床 是继承了传统的高精度设计的省空间高精度卡盘车床。 发挥出高精度的定位和出众的形状精度。 通过衰减性较高的单滑结构以及润滑油输出控制，提高微动性能，将无效行程缩减到近乎于零 通过与*快上下料时间达到3.5秒的高速行架式机械手、IN/OUT工件储备器等周边器具的组合，
  • Miyano RL03
    Miyano RL03
    在全宽700mm的省空间的同时凝聚了能实现高精度的功能 通过紧凑的设计缩短了工厂的生产线。还能通过高速门型装载机和IN/OUT储藏库等外围设备的组合适应各种各样的自动化需求。 滑动轴采用弹性较少的高刚性线性导轨，使动作更为顺滑 利用带有强制冷却功能的内置轴、内置感应器，无皮带式的传动使轴的运转稳定从
  • Miyano RL01
    Miyano RL01
    小径、省力、紧凑的高精度卡盘车床 以实现**的省空间化和低成本作为概念，凝聚了西铁城多年培育起来的精密加工技术的小型部件用小型卡盘车床。 采用小型而高刚性的底座，实现高精度的加工 利用安装工件输送装置的选项，可以在1台机床上实现工件的填装;加工;输出 同时进行工件的输入输出，可大幅缩短等料时间
  • Miyano LZ01
    Miyano LZ01
    能高速装载的卡盘车床 在通用型车床内配备了装载头的高精度卡盘车床。通过装载头与主轴的联动，大幅度缩短了装载时间。 刀具台仅为Y轴的单滑台（01RY），使主轴承担X轴和直线导轨化的Z轴，由此实现了刚性与高速移动的并举 通过以装载头为核心的丰富的系统构成，应对各种自动化需求
  • Miyano LX08C
    Miyano LX08C
    能完成强力切削的8英寸卡盘车床 采用高刚性的磨合滑台、振动衰减性出色的转塔和采用双列滚子轴承和倾斜配置的高刚性主轴、支撑它的平台肋骨结构的重量级30°斜式床身。高维度地达到效果的基本性能发挥出稳定的加工精度。 25角车刀配有可直接安装的10刀位刀塔，强力夹紧使切削更有力
  • Miyano LX06/08E
    Miyano LX06/08E
    能完成重切削及棒料车削的6英寸紧凑型卡盘车床 高刚性的磨合滑台、振动衰减性出色的转塔、采用双列滚子轴承和倾斜配置的高刚性主轴、支撑它的平台肋骨结构的重量级30°斜式床身。高维度地达到效果的基本性能发挥出稳定的加工精度。能以丰富的装载机变形来满足自动化的需求。 通过行架式机械手、NC机械手等的组合，减少
  • Miyano ABX51/64THY
    Miyano ABX51/64THY
    站在棒料车床Miyano顶点的完美的车削中心 能实现不受加工平衡制约的**的工序分配和灵活的刀具配置。还通过40Nm旋转工具实现高刚性、高扭矩。还能完成宛如加工中心一般的复合加工。 利用搭载Y轴功能的上下刀塔和左右轴的同步加工，可短时间完成工件的内外加工 利用*多36把40Nm的旋转刀具实现高刚性的
  • Miyano ABX51/64SYY
    Miyano ABX51/64SYY
    以上下搭载Y轴的转塔实现长行程。是高规格的车削中心 由于能通过搭载Y轴功能的上下转塔对于左右分别的主轴同时进行加工，所以复杂形状产品的正反面成品加工更加简单，能在短时间完成。此外，通过采用能完成重切削的40Nm旋转工具驱动器，还能提供高刚性、稳定的铣削加工。 2个刀塔都搭载Y轴功能。不受工件加工平衡
  • Miyano BNE51MYY
    Miyano BNE51MYY
    不受加工平衡的制约实现**的工序分配 搭载了Y轴的2个12工位刀塔与双主轴的机械构成，在实现了重叠加工、左右同时加工等高效率加工方式的作用下，大大的缩短了加工周期。 切削屑易于清扫的一体式重量级斜床身与高刚性滑轨的组合结构，支持重切削。 采用了新HMI（人机界面）操作板与**的NC装置，提高了操作的
  • Miyano BNE51MSY
    Miyano BNE51MSY
    提供缩短周期时间和充分的加工变形 以因高刚性、高精度而获得定评的BNE系列为基础，实现“两端面同时开孔加工”、“采用重叠控制的3工具同时加工”， 提供缩短周期时间和充分的加工变形。 通过提升同步加工性能，大幅缩短加工时间 利用重叠控制实现3刀具同步加工 搭载2台12角刀塔，可应对各种加工要求
  • Miyano BNJ42/51
    Miyano BNJ42/51
    通过具有独特形状的背面工作转塔，大幅度削减了空转时间 除了左右同时加工外,还能采用重叠加工，实现了高效率加工。大幅度缩短了加工时间。此外，SY型还能完成复合加工。 相对于主轴加工,通过副主轴的移动可实现重叠控制加工 通过偏芯夹具,可实现偏心零件的复合加工 利用主刀塔的Y轴功能，使侧面加工变得更为简单
  • Miyano ANX42SYY
    Miyano ANX42SYY
    刀塔车床的革新 开辟新时代的ANX Miyano品牌的刀塔车床首次搭载LFV，这也将解决困扰多年的切削屑缠绕问题。 另外，搭载了新HMI（人机界面）的操作盘具有操作兼容性等特征，不仅Miyano品牌用户，Cincom品牌用户也能轻松使用，设备操作性得到了提升。 设备由2个主轴、2台刀塔及双Y轴构成，
  • Miyano BNA42GTY
    Miyano BNA42GTY
    能适应各种各样的加工变形的BNA系列的**端机型 通过转塔的多样和排刀的高速性，能适应丰富的加工变形。粗刨刀架和背面加工用刀架*多可搭载45支刀具。以出众的加工效率而著称。 通过2主轴、1刀塔+1排刀的新型机械结构使生产效率更高于刀塔机床 BNA系列中***机种，通过3系统提高3轴重叠加工等功能以及
  • Miyano BNA42DHY
    Miyano BNA42DHY
    以省空间和高功能作为概念。进一步实现了复杂形状工件的加工 几乎全部滑台都采用方形磨合滑台。面接触的滑动面刚性和衰减性出色，能完成强力切削。还对切削工具的高寿命化做出贡献。 利用主刀塔和小型副主轴的左右同步加工以及双车削刀座进行重叠加工，大幅缩短加工时间 半切割结构、单刀位可搭载复数旋转刀具的安装台可
  • Miyano BND51
    Miyano BND51
    能完成高度的复合加工的棒料车床 除2主轴1转塔外还追加了Y轴滑台的中型多用途通用车床。通过高刚性、振动衰减性出色的方型磨合滑台和热稳定定性、经时加工尺寸变形出色的平台肋骨结构的重量级30°斜式床身的组合，实现了稳定的加工精度。 利用副主轴可进行高强度的背面加工 利用Y轴移动实现复合加工
  • Miyano BNA42MSY
    Miyano BNA42MSY
    以使用方便的重叠控制和大幅度缩短非切削时间来提高生产性 通过自主的控制技术来削减无用的时间，通过提高操作性来缩短生产准备时间，为提高生产性做出了重大贡献。进而还通过紧凑的设计实现了比同功能的传统机型节省约24%的省空间化。 通过2主轴1刀塔的重叠控制实现同步加工，大幅缩短加工时间 通过半刀位结构、以
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